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电缆分支箱上运用激光切割工艺有哪些好处?【发表日期:2017-9-1】

     激光切割就是利用激光的高能量密度特性,照射在材料的表面,将某一特定区域的材料汽化或者熔化,并将单片材料分割成单片或多片具有一定几何形状材料的加工方法。在电缆分支箱的生产过程中使用激光切割技术,激光工艺对比普通的裁切工艺,它的速度要更快,而且精准性更高,针对一些硬度比较高的材料,也能够实现迅速切割的目的,而且可以根据工艺的要求,准确的设置参数,让生产过程变得更为的有针对性。激光裁切具有其他切割加工方法无法比拟的优越性:首先它是无接触加工,对材料无直接冲击,因此无机械变形;其次,激光裁切过程中无刀模"刀具"磨损,因此材料损耗小,产品不良率极低;而且,激光裁切过程中,激光束能量密度高,加工速度快,是局部加工,对材料非激光照射部位没有或影响极小。具体的特点如下:

   一、激光切割的特点:

  1、在切割质量上是高质量、精细的

  这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点,可以使激光切割机达到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。

  2、具有很强的适用性以及灵敏性

  这是一种采用热切割技术作为切割进程的,在切割的时候受影响的区域很小,不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工,当然,这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。

  3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化,也可以进行局部的操作

  这种激光束有着很好的控制性能,我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径,对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件,我们也可以进行局部的完美切割。

  二、激光切割工艺方面有如下几种:

  A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。

  B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。

  C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃,氧气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。

很多客户会想:激光切割工艺既然有那么多优点,为什么没有被大范围普及呢?这是因为就目前来说激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。是很多小企业很难有足够资金投资的。但这并不影响这一技术的普及。相信随着商家和客户对电缆分支箱产品质量要求的不断提升这一刚性需求下,会有越来越多的企业愿意砸巨资购买或使用这一技术的。

  

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